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盾构机液压站

返回列表 来源:广东力量液压 浏览: 发布日期:2017-11-02
信息摘要:
锅炉除尘器的应用领域:
锅炉除尘器广泛应用于冶金、建材、水泥、电力等行业,绝大多数都获得了良好的效果和可观的效益。袋式除尘器有各种各样形式,目前使用最多和发展最快的是大型脉冲袋式除尘器,大型脉冲长袋除尘器集尘原理,含尘气体经过进气口阀导入袋式除尘器,依靠气流分布板分散烟气的同时,将较重的灰尘落下灰斗。含尘空气由布袋外面进入里面时,经布袋过滤成干净空气,再由外壳上端通过离线排气口阀排到外面去。关闭排气口阀,沾在布袋上的灰尘与气流成分离状态。通过滤袋上的脉冲喷吹管,瞬间喷射出来的高压反洗气流把灰尘抖入灰斗里。这个反洗动作,按一定的间隔依次转换,因此不会影响连续集尘作用。由于进袋式除尘器的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料,新布袋在启动前应采用200目左右的消石灰粉进行预喷涂,喷涂后布袋外粉饼层按2mm估算,按2/3的消石灰被吸附估算,1台布袋除尘器预喷涂需要9吨消石灰,已经使用过的布袋,可用粉煤灰对布袋进行预喷涂。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭,不能对布袋喷吹。消石灰供料系统,将风机调至足够风量,靠风的吸力均匀洒入,预喷涂时除尘器压差升高250~500Pa时为标准,喷涂结束。在锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时,应提前进行预涂灰。如果在运行期间锅炉被迫停炉,且停炉时间大于48小时,则在下次起动时必须对除尘器再进行预喷涂。完成预喷涂后,锅炉点火运行。由于初始烟气温度较低,烟气先进入旁路系统。当烟气达到布袋除尘运行温度范围时,关闭旁路挡板门,烟气进入布袋除尘器运行。除尘器的运行达到稳定状态时,即将清灰设置在自动清灰模式。布袋运行后应及时进行“运行温度”的设定,一般设定在100~120℃。PPS滤料的缺点是抗氧化性能较弱。随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增。而对瞬时高温也有一定要求,温度达200℃时,每次不能超过10分钟,全年累计不能超过50小时。调试过程中操作人员应全过程跟班,熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录。进行脉冲清灰参数进行设定,对脉冲间隔,脉冲宽度。观察除尘器阻力变化情况,密切注意各阀门动作情况,如果运行阻力大于1500Pa则缩短清灰间隔,如果运行阻力小于1000Pa则增加清灰间隔,原则上最短清灰间隔≥5S。正常运行后,除尘器清灰阻力设定在1200Pa,清灰报警压力为1800Pa,当压差达到1200Pa时,开启清灰系统。为了保证布袋的使用寿命,清灰间隔根据阻力情况进行调节。根据目前环保发展趋势的要求,如果电除尘器部不出现实质性的突破,已很难满足日趋严格的环保标准,而袋式除尘器以其除尘效率高(可达99.99%)。

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