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变频液压站的优缺点及应用

返回列表 来源:广东力量液压 浏览: 发布日期:2013-03-15
信息摘要:
变频 液压站 是一种全局型的新型节能传动方式 ,它相对于传统的容积控制具有以下几方面的优点: ①可以省去带有复杂变量机构的变量泵, 而采用变频器+交流电动机+定量泵的形式; ②由
布袋除尘器的定义分析:
布袋除尘器滤袋的堵塞滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大,粉尘过细,粉尘具有粘性,滤袋清洗不良,滤袋受损。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但比较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤速度,延长滤袋的使用寿命。滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁,清灰时间过长,清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的阻塞,在解决这种问题时,可以通过几次试运行进行调整。滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水,进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、降温、除油、除水。在除尘器停机后再继续清灰10~20分。水分是滤袋堵塞的最大原因。造成含有水分的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,对这样的情况可以采用以下的方法用于防止:①避免不当开机;②避免在除尘器阻力大时开机;在低于露点时开机:在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量的含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞;为防止这种情况,应预热除尘器进口含尘空气,或预覆粉尘层。③在低于露点开机集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不均,容易造成除尘器壳体的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。④空气渗入空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,,腐蚀除尘器造成滤袋的受潮。3、不当气体的分布如果除尘器的进口分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力较大,因此,应保证除尘器的进气分布均匀。三、滤袋的寿命过短影响滤袋寿命使用因素如下:滤袋的品种使用不当;滤袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机;停机次数;以及相关的维护工作。在评定滤袋的使用寿命时,应考虑是否使用不当,认真检查,记录除尘器的工作情况,除尘器是否经常在露点以下开机、关机、以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理,加装压差计、温度计是保证记录的先决条件,也是保证除尘器正常运转的措施。使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三个方面有明显的关联,简介如下:一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因1、滤袋表面的初始层不够2、滤袋破损3、滤袋装配不良分别叙述如下:1、滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。在研究表明,过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易倒至滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修,调整造成的。解决的方法:可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

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